電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥
一、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述:
我公司ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu),接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
二、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點:
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥特點
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。
1、除了閥蓋處襯套導向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。
2、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高調(diào)節(jié)精度。
3、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
4、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
5、節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
6、波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
三、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥零件資料:
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥零件資料
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料:聚四氟乙烯
推桿、襯套:2Cr13
四、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數(shù)Kv |
直線 |
12.1 |
10.4 |
30.3 |
48.3 |
75.9 |
121 |
194 |
303 |
484 |
759 |
等百分比 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69.3 |
110 |
176 |
275 |
440 |
693 |
|
額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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公稱壓力(MPa) |
1.01.64.06.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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固有可調(diào)比 |
50 |
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允許泄漏量 |
硬密封:II、IV級軟密封:VI級 |
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工作溫度t(℃) |
-250~-60-20~200-40~250-40~450-60~450 |
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信號范圍(mA.DC) |
0~10/ 4~20 |
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作用方式 |
電關(guān)式電開式 |
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使用環(huán)境溫度(℃) |
電動調(diào)節(jié)閥:-20~70伺服放大器:0~50 |
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使用環(huán)境濕度 |
電動調(diào)節(jié)閥:≤95%伺服放大器:≤85% |
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電源電壓 |
220V . AC 50HZ380V . AC 50HZ |
五、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準:
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準
1、法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88,JB/T79-94
2、法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面
3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
4、夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊ф18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準。
六、ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥訂貨須知:
訂貨時請用戶提供以下資料:
1、調(diào)節(jié)閥名稱、型號
2、公稱通徑(mm)
3、公稱壓力(MPa)
4、額定流量系數(shù)(KV)
5、固有流量特性
6、介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
7、整機作用方式(電開、電關(guān))及輸入信號
8、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
9、附件(操作器、伺服放大器等)
10、其他特殊要求